Модулен генератор на кислород
Генерирането на кислород чрез адсорбция под налягане (PSA) е усъвършенствана технология за разделяне на газове. Тя използва висококачествени, ефективни молекулни сита, произвеждащи кислород, като адсорбент и работи на принципа на адсорбция под налягане (PSA) при стайна температура, за да отдели въздуха и да произведе кислород с висока чистота с 93% ± 3%. Процесът следва принципа на адсорбиране на азот под високо налягане за генериране на кислород и десорбиране на азот при нормално налягане.
Характеристики на продукта
| TYMKO-1400 (TYMKO-1400 модулен кислороден генератор от алуминиева сплав) | |||||||
| Модел | Кислороден добив (Nm3/h) | Диаметър на тръбата за вход на въздух | Диаметър на тръбата за подаване на кислород | Размери | 1400 мм | Процесен резервоар | |
| 93% | Дължина (мм) | Ш(мм) | В(мм) | ||||
| TY3-03 | 1.9 | DN15 | DN15 | 740 | 490 | 1705 | Вътрешно инсталиран |
| TY3-06 | 3.7 | DN15 | DN15 | 900 | 490 | 1705 | |
| TY3-09 | 5.5 | DN15 | DN15 | 1063 | 490 | 1705 | |
| TY3-12 | 7.4 | DN20 | DN15 | 1225 | 490 | 1705 | |
| TY3-15 | 9.3 | DN25 | DN15 | 1390 | 490 | 1705 | |
| TY3-18 | 11.1 | DN25 | DN15 | 1550 | 490 | 1705 | |
| TY3-21 | 13.0 | DN25 | DN15 | 1715 | 490 | 1705 | |
| TY3-24 | 14.8 | DN25 | DN15 | 1875 | 500 | 1705 | |
| TY3-27 | 16.7 | DN32 | DN20 | 2035 | 500 | 1705 | |
| TY3-30 | 18.5 | DN32 | DN20 | 2200 | 500 | 1705 | |
| TY4-20 | 18.5 | DN40 | DN20 | 1560 | 660 | 1705 | Екстрапозиция |
| TY4-24 | 22.2 | DN40 | DN20 | 1720 | 660 | 1705 | |
| TY4-28 | 26.0 | DN40 | DN25 | 1885 | 660 | 1705 | |
| TY4-32 | 29.7 | DN40 | DN25 | 2045 | 660 | 1705 | |
| TY4-36 | 33.4 | DN40 | DN25 | 2210 | 660 | 1705 | |
| TY4-40 | 37.1 | DN40 | DN25 | 2370 | 660 | 1705 | |
| "TY3" представлява 3 реда (включително технологични резервоари), "TY4" представлява 4 реда (без технологични резервоари), "-03" представлява 3 кули от алуминиева сплав. | |||||||
Принцип на работа на модулния генератор на кислород
Генераторът на кислород с адсорбция под налягане (PSA) е автоматизирано устройство, което използва зеолитно молекулярно сито като адсорбент за адсорбиране и освобождаване на азот от въздуха, базирано на принципа на адсорбция под високо налягане и десорбция под ниско налягане, като по този начин отделя кислорода. Зеолитовото молекулярно сито е бял сферичен гранулиран адсорбент с микропори, покрити на повърхността и отвътре, обработен чрез специален процес на обработка с порест тип. Неговите порести характеристики позволяват кинетично разделяне на O2 и N2. Разделянето на O2 и N2 чрез зеолитно молекулярно сито се основава на малката разлика в кинетичните диаметри на тези два газа: молекулите N2 имат по-бърза скорост на дифузия в микропорите на зеолитовото молекулярно сито, докато молекулите O2 дифундират бавно. Скоростите на дифузия на водата и CO2 в сгъстен въздух са подобни на тези на азота. В крайна сметка, кислородните молекули се обогатяват и произвеждат от адсорбционната кула. Принципът на адсорбция с променливо налягане прецизно използва селективните адсорбционни характеристики на зеолитовото молекулярно сито и приема цикъл на адсорбция (работа) под високо налягане и десорбция (регенерация) под ниско налягане, позволявайки на сгъстен въздух да навлиза последователно в адсорбционните кули, за да се постигне разделяне на въздуха и по този начин непрекъснато да се произвеждат високочисти кислородни продукти.
Схема на процеса на модулен генератор на кислород
Въздушен компресор → Резервоар за влага → Първичен филтър → Хладилна сушилня → Вторичен филтър → Третичен филтър → Четвъртичен филтър → Петиметров филтър → Резервоар за сушене на въздух → Модулен генератор на кислород от алуминиева сплав PSA → Резервоар за съхранение на кислород → Анализатор на кислород → Дебитомер → Точка за използване на газ

Изисквания към модулния генератор на кислород за сгъстен въздух
Елемент | Изискване |
Налягане | ≥ 0,6 MPa, ≤ 0,7 MPa |
Съдържание на остатъчно масло | ≤ 0,001 ppm |
Механични примеси | ≤ 0,1 μm |
Точка на оросяване под налягане | ≤ 8℃ |
Структура на модулния генератор на кислород
Обикновено се състои от три части: модулни адсорбционни цилиндри, тръбопроводни клапани и електрически контролен шкаф. По-конкретно, включва шаси, резервоар за въздушен буфер, резервоар за съхранение на кислород, адсорбционни цилиндри от алуминиева сплав, зеолитни молекулни сита, газоразпределителни системи, компресионни устройства; клапани като пневматични клапани, соленоидни клапани, възвратни клапани, редуцир клапани за филтри; инструменти и измервателни уреди като PLC контролери, високоефективни шумозаглушители, кислородни анализатори, разходомери, манометри; и аксесоари като свързващи тръбопроводи.
Предимства на модулния генератор на кислород
1. Ниска цена на оборудването и лесна преносимост: Използвайки модулен дизайн от алуминиева сплав PSA, устройството е нов тип високотехнологично оборудване. Алуминиевата сплав не само намалява производствените разходи, но и значително намалява обема и теглото на оборудването, което улеснява транспортирането, монтажа и гъвкавото му разположение. Подходящо е за употреба на различни места и не изисква прекомерно пространство.
2. Лесна работа и поддръжка: Оборудването се отличава с прост и разбираем процес на работа, който може бързо да се усвои от обикновен персонал, без сложно обучение за професионални техници. Ежедневната поддръжка е трудна, изисква само редовна проверка на основните компоненти без досадни процедури за поддръжка, което ефективно спестява разходи за труд и време.
3. Ниски експлоатационни разходи и леснодостъпни суровини: Суровината за производството на кислород се взема директно от естествения въздух, което елиминира необходимостта от допълнително закупуване и съхранение на специални суровини и спестява разходи за суровини. По време на работа са необходими само стабилно захранване със сгъстен въздух и захранване, без друго сложно спомагателно оборудване, което значително намалява общите експлоатационни разходи.
4. Висока степен на автоматизация и бърза скорост на производство на кислород: Оборудването е с напълно автоматичен контрол, което позволява работа без надзор и намалява разходите за ръчна работа. Квалифициран кислород може да бъде произведен в рамките на 10-30 минути след първото стартиране, а стандартът може да бъде достигнат само за 3-10 минути при второто стартиране, което може бързо да задоволи търсенето на производство на кислород.
5. Екологичен и без замърсяване: По време на целия процес на производство на кислород не се добавят химически реактиви и не се отделят замърсители като отпадъчни води, отпадъчни газове и остатъци от отпадъци. Отговаря на изискванията за съвременното производство и употреба за опазване на околната среда и е безопасен и екологичен в процеса на употреба.
Области на приложение на модулен кислороден генератор
1. Поле за генериране на озон: Оборудването произвежда кислород със стабилна чистота, който може да се използва като висококачествена суровина за генериране на озон, адаптира се към технологичните изисквания на производството на озон и осигурява ефективна и надеждна поддръжка на газовия източник за генериране на озон.
2. Аквакултурна област: Тя може да допълни достатъчно кислород към водата за аквакултури, да подобри водната среда, да осигури нормалното дишане на водните животни, да помогне за подобряване на процента на оцеляване на аквакултурите и да се адаптира към нуждите от кислород при различни сценарии на аквакултури.
3. Аерокосмическа област: Разчитайки на предимствата на стабилна работа, малък обем и бързо производство на кислород, той може да отговори на аварийните или редовните нужди от кислород в аерокосмически сценарии и да се адаптира към специалната среда за употреба на аерокосмическо оборудване.
4. Медицинска и здравна област: Може да осигури кислород, който отговаря на стандартите за ежедневно вдишване на кислород в здравеопазването и облекчаване на леки симптоми на хипоксия. Оборудването е безопасно и надеждно и може да отговори на основните нужди от кислород в медицинската и здравната област.
Бележки
Поради структурни ограничения, чистотата на кислорода на оборудването може да достигне 93%±3% с максимален дебит от 40 Nm³/H; вторичното пречистване за производство на кислород с висока чистота няма ценово предимство, така че не се препоръчва изборът на модел с 99% чистота. Освен това, областите на приложение се разширяват разумно в комбинация с дизайнерските възможности на нашата компания.








