PSA генератор на азот

Генерирането на азот чрез адсорбция с променливо налягане (PSA) е усъвършенствана технология за разделяне на газове, която използва висококачествени, ефективни въглеродни молекулни сита като адсорбенти. Тя работи на принципа на адсорбция с променливо налягане при околна температура, за да отдели въздуха и да произведе азотен газ с чистота 99,5%. Този процес се основава на принципа на „абсорбция на кислород при високо налягане и освобождаване на кислород при нормално налягане“.

Скоростите на дифузия на кислородните и азотните молекули се различават по повърхността на въглеродното молекулно сито. По-малките кислородни молекули (O2) дифузират по-бързо и навлизат по-лесно в микропорите на ефективното въглеродно молекулно сито, докато по-големите азотни молекули (N2) дифузират по-бавно и навлизат в микропорите по-рядко. Това селективно адсорбционно свойство на въглеродното молекулно сито води до обогатяване на адсорбираната фаза с кислород и с азот в газовата фаза за кратко време, което позволява разделянето на кислорода и азота, което в крайна сметка води до обогатяване на газова фаза с азот при условия на PSA.

След определен период от време адсорбцията на азот достига равновесие. Чрез понижаване на налягането, въглеродното молекулно сито освобождава адсорбирания кислород, което е процес на регенерация. В зависимост от налягането на регенерация, тя може да бъде класифицирана като вакуумна регенерация и регенерация при нормално налягане. Регенерацията при нормално налягане улеснява цялостната регенерация на въглеродното молекулно сито, което улеснява получаването на газ с висока чистота.

Азотният генератор PSA е проектиран и произведен на базата на технология за адсорбция с променливо налягане. Обикновено се състои от две паралелни адсорбционни кули, контролирани от напълно автоматизирана система за управление, която стриктно следва специфична програмируема последователност, редувайки се между адсорбция под налягане и регенерация с понижаване на налягането, за да се постигне разделяне на азот-кислород и да се получи желаният азотен газ с висока чистота.

Производителността на ефективното въглеродно молекулно сито, по-специално неговият динамичен адсорбционен капацитет и коефициент на разделяне, определя качеството на генератора на азот.

Въздушен компресор → Резервоар за мокър въздух → Филтър клас C → Студена сушилня → Филтър клас T/A/D → Регенеративна адсорбционна сушилня с микро-нагряване → Филтър клас T → Резервоар за въздушен процес (сух резервоар) → Хост на машина за азот PSA → Резервоар за азотен процес (неквалифициран празен, квалифициран изход) → Резервоар за съхранение на азот под налягане → Място за използване на азот.

Висококачествено, ефикасно въглеродно молекулярно сито

Избор: Използват се висококачествени, ефикасни въглеродни молекулярни сита, за да се осигури максимална икономия на енергия, по-ниска консумация на енергия и намалено съотношение на отпадъците във въздуха. Персонализираното въглеродно молекулярно сито от Hongbo Company се отличава със силна твърдост, ниска склонност към прахообразуване, висок процент на възстановяване на азот и дълъг експлоатационен живот. Въглеродното молекулярно сито е ключова стъпка за осигуряване на ниско съотношение на отпадъците във въздуха: Според данните на производителя, когато адсорбцията...

Налягането в адсорбционната кула е 0,7 MPa, чистотата на получения азот е 99,5%. След години на практически измервания и експерименти, нашата компания проектира 10% резерв, със съотношение на отпадъците 3:1 за чистота 99,5%. Съотношението на отпадъците е ключова точка от данните за определяне на оперативните разходи на азотния генератор – по-ниските отпадъци означават по-ниска консумация на електроенергия за въздушния компресор и намалени оперативни разходи. Продължителност на живота: Въглеродното молекулно сито, използвано от нашата компания, има най-добрия капацитет и стабилност в страната, с живот от 8-10 години.

Управление с сензорен екран за интерфейс човек-машина в Пекин Кунлун Тонгтай

Диаграмата на системния поток се показва на сензорния екран, показвайки в реално време условията на работа на азотния генератор, посоката на газовия поток и други. Сензорният екран показва и записва натрупаното време на работа, предупреждавайки за поддръжка след 8000 часа работа. Напомнянето остава 24 часа непрекъснато, но не води до автоматично изключване. Сензорният екран включва електронни ръководства, електрически схеми, блок-схеми, контролни списъци за поддръжка, работни процедури и аларми за неизправности, всички достъпни за запитвания от потребителя. Оборудването е оборудвано с четири дистанционни алармени сигнала: 1. Аларма за ниско налягане на входящия въздух; 2. Аларма за ниско налягане на изходящия азот; 3. Аларма за висока чистота на азота, ниска аларма; 4. Аларма за висока точка на оросяване на азота; 5. Аларма за неквалифициран азот. Тези сигнали могат да се показват на сензорния екран и да се предават дистанционно до обекта на потребителя, с PLC резервирани комуникационни интерфейси за DCS, използващи комуникационни протоколи RS485 и MODBUS.

Усъвършенстваната технология за опаковане осигурява дълготрайност на оборудването

Ефективното въглеродно молекулярно сито е опаковано по метода „Blizzard“, осигурявайки равномерно разпределение без мъртви ъгли и минимизирайки разпрашването. Адсорбционната кула използва многостепенно оборудване за разпределение на въздушния поток и автоматични устройства за компресия на въглеродното молекулярно сито, гарантирайки адсорбционната производителност и състоянието на компресия, като ефективно удължава живота на ситото. Освен това, нашият уникално проектиран метод за опаковане с вибрационна платформа с удължаване и усукване позволява по-плътно и по-равномерно опаковане на въглеродното молекулярно сито, намалявайки триенето до минимум и гарантирайки липса на разпрашване по време на процеса на адсорбция.

По време на процеса на компресия, вибрационна платформа първо осигурява равномерно компресиране на въглеродното молекулно сито, последвано от високонапорно въздушно оръдие за повишена плътност и здравина, преди да се монтира устройството за компресия.

Уникална структура на адсорбционната кула

Долната част на адсорбера е снабдена с уникален разпределител на въздушния поток с форма на лотос, който предотвратява въздействието на въздушния поток под високо налягане върху въглеродното молекулно сито, удължавайки живота му. Той също така осигурява равномерна дифузия на газ, значително подобрявайки ефективността и намалявайки консумацията на енергия на въглеродното молекулно сито. Вътре в адсорбционната кула, специално оборудване за дифузия на газ позволява на сгъстен въздух да навлиза през циклонно устройство, използвайки специализирани алуминиево-керамични топки (възползвайки се от тяхната сферична форма и твърдост), за да се улесни S-образният газов поток, преди той да се свърже с молекулното сито с активен въглен. Това не само значително намалява въздействието върху въглеродното молекулно сито, но и позволява по-равномерна адсорбция на газ, повишавайки ефективността на генериране на азот и удължавайки живота на ситото.

Пневматични ъглови седалкови клапани и соленоидни клапани

Използваме добре познати пневматични ъглови седалкови клапани и вносни електромагнитни клапани с време на отваряне 0,05 секунди и нормален експлоатационен живот над 2 милиона цикъла, характеризиращи се с проста структура, надеждно уплътняване, бързо затваряне и лесна поддръжка, осигуряващи надеждна работа на оборудването за генериране на кислород.

Интелигентен програмируем контролер на Siemens

Нашият азотен генератор е оборудван с PLC (Програмируем логически контролер) система за управление от Siemens, която предлага отлична управляемост и разумен режим на работа. Тя показва всички оперативни параметри, състояния и сигнали за повреди, като се настройва автоматично към промените в натоварването. Системата за управление включва LCD дисплей, който не само показва функции, но и позволява гъвкави настройки и управление на параметрите. Сушилнята може да постигне взаимосвързано управление на стартиране и спиране с въздушния компресор, както и дистанционно управление от централизиран контролен център, осигуряващ обратна връзка за различни сигнали за състояние. Мощните характеристики на продукта позволяват сложни функции за управление, независимо дали работи самостоятелно или като част от мрежа, което води до много високо съотношение цена-производителност. Той се отличава в няколко аспекта: изключително висока надеждност, богат набор от инструкции, удобна работа, обширни вградени функции за интеграция, силни комуникационни възможности и разнообразни модули за разширение.

Азотен анализатор

Използва азотен анализатор, произведен от Shanghai Changai Electronics.

Автоматично устройство за изпускане на неквалифициран азот

На изхода на резервоара за азотен процес е разположен отвор за вземане на проби от азот за откриване на чистота с помощта на азотен анализатор. Ако чистотата на азота е неквалифицирана, анализаторът извежда сигнал за управление на пневматичния клапан за изпускане на неквалифициран азот в атмосферата. Когато чистотата на азота отговаря на стандартите, анализаторът изпраща сигнал за управление на пневматичния клапан за доставяне на квалифициран азот до обекта на потребителя.