Генератор на азот тип кутия
Генераторът на азот с адсорбция под налягане (Социална реклама) е автоматично оборудване, което използва въглеродно молекулно сито като адсорбент и използва принципа на адсорбция под налягане и десорбция под налягане, за да абсорбира кислород от въздуха, като по този начин отделя азота.
Въведение на продукта
| ![]() |
Блок-схема на азотна машина

Параметри на продукта
| ХБФД(Генератор на азот в кутия) | ||||||
| Модел | Чистота на азота | Производство на азот | (Нм³/мин) Ефективна консумация на въздух | (ДН мм) Размер на входната тръба | (ДН мм) Изходна тръба диаметър | Д*Ш*В (мм) Домакин |
| ХБФД-1 | 29 | 5.5 | 0.19 | DN15 | DN15 | 800*650*1240 |
| 295 | 4.5 | 0.18 | ||||
| 39 | 3 | 0,15 | ||||
| 49 | 1.5 | 0.11 | ||||
| 59 | 1 | 0,09 | ||||
| ХБФД-2 | 29 | 8.5 | 0.30 | DN15 | DN15 | 800*650*1720 |
| 295 | 6 | 0.24 | ||||
| 39 | 4.5 | 0.23 | ||||
| 49 | 3 | 0.22 | ||||
| 59 | 1.5 | 0,14 | ||||
| ХБФД-3 | 29 | 20 | 0.70 | DN15 | DN15 | 950*950*1500 |
| 295 | 16 | 0.65 | ||||
| 39 | 11.5 | 0.58 | ||||
| 49 | 6.5 | 0,47 | ||||
| 59 | 4.5 | 0,42 | ||||
| ХБФД-4 | 29 | 30 | 1.05 | DN20 | DN15 | 1050*900*1870 |
| 295 | 25 | 1.02 | ||||
| 39 | 18 | 0.91 | ||||
| 49 | 10 | 0,72 | ||||
| 59 | 7 | 0.65 | ||||
| ХБФД-5 | 29 | 55 | 1.93 | DN25 | DN15 | 1150*1130*2010 |
| 295 | 45 | 1.83 | ||||
| 39 | 33 | 1.66 | ||||
| 49 | 20 | 1.44 | ||||
| 59 | 13 | 1.21 | ||||
| ХБФД-6 | 29 | 30 | 1.05 | DN20 | DN15 | 1360*1100*1870 |
| 295 | 25 | 1.02 | ||||
| 39 | 18 | 0.91 | ||||
| 49 | 10 | 0,72 | ||||
| 59 | 7 | 0.65 | ||||
| ХБФД-7 | 29 | 75 | 2.63 | DN25 | DN20 | 1250*1250*2010 |
| 295 | 60 | 2.44 | ||||
| 39 | 45 | 2.27 | ||||
| 49 | 28 | 2.02 | ||||
| 59 | 20 | 1.87 | ||||
| ХБФД-8 | 39 | 65 | 3.27 | DN40 | DN25 | 1500*1350*2200 |
| 49 | 40 | 2.88 | ||||
| 59 | 26 | 2.43 | ||||
| ХБФД-9 | 39 | 80 | 4.03 | DN40 | DN25 | 1500*1350*2200 |
| 49 | 48 | 3.46 | ||||
| 59 | 33 | 3.08 | ||||
| ХБФД-10 | 39 | 90 | 4.53 | DN40 | DN40 | 1550*1450*2200 |
| 49 | 55 | 3.96 | ||||
| 59 | 38 | 3.55 | ||||
| ХБФД-11 | 39 | 140 | 7.7 | DN40 | DN40 | 1750*1850*2350 |
| 49 | 80 | 5.2 | ||||
| 59 | 50 | 4.8 | ||||
| ХБФД-12 | 39 | 170 | 9.4 | DN50 | DN40 | 1850*1900*2450 |
| 49 | 100 | 6.5 | ||||
| 59 | 60 | 5.8 | ||||
I. Основна технология: Интегрирана в кутия система за прецизно разделяне с адсорбция под налягане (Социална реклама)
Генераторът на азот с адсорбция под налягане (Социална реклама) е автоматизирано устройство, което използва въглеродно молекулярно сито като адсорбент. Той адсорбира кислород от въздуха на принципа на адсорбция под налягане и десорбция под налягане, за да отдели азота. Основната технология на този генератор на азот от кутия е базирана на процеса на адсорбция под налягане (Социална реклама), като всички функционални модули са силно интегрирани в затворена кутия. Когато сгъстеният въздух е свързан към интерфейса на кутията чрез външни тръбопроводи, той първо постъпва във вградената система за предварителна обработка на въздуха (включително прецизни филтри и хладилни сушилни), за да отстрани бързо праха, маслото и влагата от въздуха, като гарантира, че въздухът, влизащ в адсорбционната кула, отговаря на стандартите за чистота без масло, вода и прах. Впоследствие чистият въздух постъпва в адсорбционната кула вътре в кутията. Под работно налягане от 0,7-0,8 МПа, молекулярното сито в кулата преференциално адсорбира примеси като кислород и въглероден диоксид, докато азотът преминава през молекулярното сито, за да се превърне в квалифициран азот, който се доставя до точката на потребление на клиента чрез тръбопроводи.
Устройството е оборудвано с две адсорбционни кули вътре в кутията, които се управляват автоматично от ПЛК системата, за да изпълняват последователно цикъла на адсорбция-десорбция. Когато молекулярното сито в едната адсорбционна кула достигне насищане, системата превключва към другата кула, за да продължи адсорбцията, като едновременно с това намалява налягането и десорбира наситената кула, за да десорбира адсорбираните примеси и да възстанови адсорбционния капацитет на молекулярното сито. Този цикличен режим осъществява непрекъснато производство на азот. Затворената структура на кутията не само намалява смущенията от външен прах и водни пари върху вътрешните модули, но и придава на оборудването чист и еднороден външен вид, перфектно отговарящ на 5S стандартите за управление на цеха.
II. Предимство на суровината: d"Нулеви ограничения за суровините" Режим на производство на газ при конструкция тип кутия
Този генератор на азот от кутия използва естествен въздух като единствена суровина. Той може да стартира производство само чрез свързване на съществуващата система за сгъстен въздух на фабриката към интерфейса на кутията чрез тръбопроводи и подаване на промишлено захранване към кутията. Неговите предимства по отношение на суровините са напълно реализирани от интегрирания дизайн от кутия:
• Без разходи за снабдяване: Няма нужда от закупуване на допълнителни химически суровини, което напълно избягва разходите за снабдяване с течен азот и бутилиран азот. Режимът на производство на газ на място от кутията директно преобразува дддхххайрдддхх в използваем източник на газ.
• Без риск при съхранение: Кутиевидната конструкция не изисква опасни контейнери за съхранение, като например резервоари за течен азот с ниска температура и газови бутилки с високо налягане, като по този начин се избягват потенциални опасности за безопасността, като например измръзване при ниска температура и експлозия на газови бутилки, което прави използването на газ в работилницата по-безопасно.
• Без ограничения на доставките: Въздухът е неограничена суровина и производството не се влияе от логистиката или капацитета на доставчиците. Дори при екстремни метеорологични условия или прекъсване на веригата за доставки, оборудването тип кутия може непрекъснато да доставя газ към производствената линия, перфектно се адаптирайки към индустриалния сценарий на непрекъснато производство.
III. Гъвкава чистота: Регулиране с едно щракване чрез сензорен екран на кутията, покриващо всички нужди на индустрията
Генераторът на азот тип кутия поддържа гъвкаво регулиране на чистотата на азота между 90% и 99,999% (дддхххпет 9s"). Регулирането на чистотата може да се извърши директно чрез сензорния екран с висока разделителна способност, инсталиран извън кутията, без разглобяване на кутията или регулиране на вътрешни компоненти, което е удобно и ефективно. В същото време, различните степени на чистота точно съответстват на различните сценарии на различните индустрии:
• Чистота 90%-95%: Подходяща за основни сценарии като просто промишлено прочистване, защита и пълнене на обикновени опаковки, отговаряща на търсенето на нискобюджетна инертна защита.
• Чистота 99,5%-99,9%: Адаптивна към сценарии като опаковане на електронни компоненти, защита на пластмасови продукти чрез шприцване и консервиране на храни, като се избягва окисляването и развалянето на продуктите, причинени от контакт с кислород.
• Чистота 99,99%-99,999%: Насочена към високопрецизни индустрии – като например инертна защита за литография на полупроводникови пластини, изолиране на производствена среда за фармацевтични стерилни препарати и защита при съхранение на висококачествени химически суровини. Азотът с тази чистота може да избегне въздействието на следи от примеси върху качеството на продукта, служейки като основен гарантиран източник на газ за висококачествено производство.
IV. Икономично и практично: Малко пространство, ниска цена Предимства, осигурени от интеграцията на кутията
Азотният генератор тип кутия дава пълна свобода на действие на характеристиките на интеграцията на кутията в дизайна, с цялостна практическа стойност на намаляване на разходите и подобряване на ефективността:
• Опростен процес и лесен монтаж: Оборудването тип кутия е с напълно интегриран дизайн, като всички функционални модули са предварително инсталирани в кутията. Монтажът на място е изключително лесен - необходимо е само да свържете тръбопровода за сгъстен въздух към съответния интерфейс на кутията и да включите индустриалното захранване 380V, за да завършите основното внедряване. Не са необходими сложни инфраструктурни проекти и може да бъде инсталирано, пуснато в експлоатация и пуснато в експлоатация в рамките на 1-2 дни след пристигането.
• Компактен размер и гъвкаво разположение: Кутиевидната конструкция е с вертикално разположение. Моделът с малка кутия (производствен капацитет на газ 5 Нм³/h) покрива само 2-3 квадратни метра, а моделът с голяма кутия (производствен капацитет на газ 50 Нм³/h) се нуждае само от 5-6 квадратни метра пространство, което може да бъде гъвкаво разположено в ъгъла на работилницата. Някои леки кутиеви модели са оборудвани и с подвижни колелца, които могат да се местят директно, когато работилницата настройва производственото оформление, което значително подобрява гъвкавостта на използване на пространството.
• Ниска консумация на енергия и дългосрочно намаляване на разходите: Единичната консумация на азотна енергия на оборудването тип кутия е само 0,3-0,8 кВт·h/Нм³ (леко варира в зависимост от капацитета за производство на газ и чистотата му), което е много по-ниско от цялостната консумация на енергия на традиционните методи за производство на азот. В комбинация с начина на производство на газ на място, няма нужда от допълнителни разходи за транспортиране на течен азот и обработка на бутилиран газ. В дългосрочен план, разходите за производство на азот са с 30%-50% по-ниски от тези за закупуване на течен азот, което води до непрекъснати икономии на разходи за предприятията.
V. Гаранция за основни консумативи: Защита на кутията + Опаковка Виелица, удължаване на живота на молекулярното сито
Молекулярното сито е основният консуматив на кутията с Социална реклама азотен генератор и неговото състояние директно определя капацитета за производство на газ и стабилността на чистотата на оборудването. Традиционният метод на ръчно опаковане е склонен към неравномерна плътност и висока порьозност на молекулното сито. Под въздействието на въздушен поток с високо налягане, молекулното сито лесно се разхлабва и пулверизира, което води до бърз спад в ефективността на адсорбция и оборудването се нуждае от честа подмяна на консумативи.
Адсорбционната кула на този азотен генератор тип кутия е вградена в кутията, а нейното молекулярно сито използва метода на опаковане Виелица: чрез специално оборудване за опаковане под високо налягане, молекулярното сито се пълни в адсорбционната кула в равномерно състояние с висока плътност, контролирайки порьозността между частиците на молекулярното сито на изключително ниско ниво със силна структурна стабилност. Този метод на опаковане може да устои на въздействието на дългосрочен въздушен поток под високо налягане и да избегне пулверизацията на молекулярното сито. В същото време, затворената защитна структура на кутията намалява въздействието на външната среда (като влажност и прах) върху адсорбционната кула, удължавайки експлоатационния живот на молекулярното сито до 3-5 години (само 1-2 години за традиционното опаковане), намалявайки честотата на подмяна на консумативи и прекъсвания на оборудването и осигурявайки непрекъснатост на производството.
VI. Широка адаптивност: Кутиевидната структура се адаптира към основни сценарии на множество индустрии
С удобството на кутия-образната конструкция, гъвкавото регулиране на чистотата, стабилния капацитет за производство на газ и икономичните експлоатационни разходи, кутия-образният азотен генератор е широко използван в различни индустриални области:
• Електронна промишленост: СМТ индустрия, инертен защитен газ за литография на полупроводникови пластини, антиокислителен защитен газ за заваряване на електронни компоненти (оборудването тип кутия може да се постави директно до производствената линия в цеха, намалявайки загубите в тръбопроводите).
• Хранително-вкусова промишленост: Надуваеми опаковки за пуфкани храни (устойчиви на окисляване и влага), консервиране на плодове и зеленчуци в модифицирана атмосфера (регулиране на съотношението азот-кислород).
• Фармацевтична промишленост: Защита от инертна атмосфера във фармацевтични производствени цехове, пълнене със защитен газ за стерилни препарати (прахоустойчивите характеристики на кутията се адаптират към чистата работна среда).
ЧЗВ
1. Защо клиентът избира нас?
Дзянсу Хонгбо Газ Оборудване Технология Група Ко, ООД. е професионален производител на инсталации за зелен газ, като например Социална реклама азотен генератор, ВПСА кислороден генератор, водороден генератор, оборудване за пречистване на газ, въздушен компресор и др. Имаме повече от 20 години опит в производството и износа на тези машини и резервни части.
2. Вие производител ли сте или търговска компания?
Централата ни се намира в Суджоу, Китай, а фабриката се намира в Донгтай, град Янченг, Дзянсу, Китай. Разполагаме с център за научноизследователска и развойна дейност, модерно оборудване за обработка, професионални техници, богат опит на работниците и екип за следпродажбено обслужване, за да предложим качествени продукти и добро обслужване на нашите клиенти. Също така можем да ви предоставим OEM и ODM (Организиран дизайн) услуги.
3. Какво е времето ви за доставка?
Обикновено 10-45 дни, ако поръчвате спешно, моля, свържете се с нашия отдел продажби предварително.
4. Колко дълго е гаранцията на вашия генератор на азот Социална реклама и кислород ВПСА и въздушен компресор?
Една година за цялата машина, когато машините напуснат нашата фабрика.
5. Колко дълго може да се използва вашият Социална реклама азотен, ВПСА кислороден въздушен компресор?
Обикновено повече от 10 години.
6. Какъв е срокът за плащане?
T/T, L/C, Пейпал и др. Също така можем да приемем Щатски долари, Юани, Евро и друга валута (моля, свържете се с нашия отдел продажби за повече информация)
7. Какво ще кажете за обслужването на клиентите?
24-часова онлайн услуга на разположение
8. Какво ще кажете за следпродажбеното ви обслужване?
1. Предоставете на клиентите онлайн инструкции за монтаж и въвеждане в експлоатация.
2. Добре обучени инженери, достъпни за обслужване в чужбина
3. Налични са агенти по целия свят и следпродажбено обслужване









